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défauts et causes typiques des profils en alliage d'aluminium

May 9,2019.
1. Profils en alliage d'aluminium flexion et torsion, vague En raison de la conception déraisonnable du trou de la filière, la vitesse d'extrusion est trop rapide, la lubrification du trou de la filière est inappropriée, le chemin de guidage n'est pas adapté ou le guide n'est pas installé.

2. Les bulles et le pelage dus au diamètre intérieur du cylindre d'extrusion sont excessivement usés, l'espace entre le coussinet de pressage et le cylindre est trop grand; le tube d'extrusion et le tampon de pressage adhèrent aux eaux d'égout huileuses; la surface du lingot a des pores, des cloques, des taches d'huile et la surface du lingot est trop rugueuse; la température du tube d'extrusion et la température du lingot sont trop élevées, le remplissage est trop rapide; le moule est graissé lors de l'extrusion.

3. Fissures dues à l'extrusion Du fait que la température du lingot extrudé est trop élevée, la vitesse d'extrusion est trop rapide. le lingot blanc n'est pas bien traité; la conception du moule est déraisonnable, ce qui entraîne une différence excessive entre la vitesse du centre et la vitesse du bord.

4. Piqûres ou traces de coche Parce que la température du baril et du lingot est trop élevée, la vitesse d'extrusion est trop rapide ou inégale; la bande de travail du moule est collée avec du métal et non lisse; la table de moulage a une dureté insuffisante ou la largeur intérieure de la bande de travail; Causé par de longues raisons.

5. Éraflures et nervures Parce que le moule a des défauts ou des nervures; le couteau vide du moule a des bords tranchants et n'est pas lisse; la surface de travail contient des corps étrangers, n'est pas propre; les inclusions dures dans le lingot sont bloquées dans le trou de filière et similaire.

6. Taille non qualifiée En raison d'une conception incorrecte du moule ou de défauts de fabrication; mauvaise réparation du moule; élévation excessive de la température du lingot pendant l'extrusion, la vitesse d'extrusion change trop; le calcul de la longueur du lingot n'est pas précis et pas assez long.

7. Superposition En raison des taches d'huile et de la poussière sur la surface du lingot, la qualité de surface du lingot n'est pas bonne et il existe une grande tumeur de ségrégation; le matériau résiduel reste à la surface du moule; le lingot lui-même présente un délaminage, des bulles et autres.

8. Rétractation Du fait que les résidus d'extrusion sont trop courts, le joint d'extrusion est huilé ou pas propre, la surface du lingot n'est pas propre, la longueur du produit n'est pas suffisante et la vitesse d'extrusion est soudainement augmentée lorsque l'extrusion est terminée. .

9. Performances insatisfaisantes En raison de la température d'extrusion trop basse, le profil n'atteint pas la température de trempe; le système de vieillissement artificiel n'est pas adapté; l’instrument est hors de contrôle, la température du four est trop élevée ou trop basse; le blanc du lingot est irrégulier et le volume d'air de refroidissement insuffisant.

10. Extrusion de bandes horizontales En raison de la conception déraisonnable du moule, les courroies de travail de la même pièce n'ont pas la même longueur; la vitesse d'extrusion est mal contrôlée; l'extrudeuse ne fonctionne pas correctement.
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